不銹鋼VOD生產(chǎn)過程中,鋼水的良好攪拌由惰性氣體底吹完成。攪拌系統(tǒng)的設計使得惰性氣體從2 個透氣磚進入鋼水中,當透氣磚發(fā)生堵塞時,可直接連接到透氣磚進氣管上的旁通高壓管進行供氣,提高冶煉容錯能力。攪拌設計有2條平行線,1條為氬氣線,1條為氮氣線,攪拌氣體通常使用的是氬氣,但對于增氮不明顯的鋼種,可選用較便宜的氮氣。每個生產(chǎn)階段,攪拌速度都要最優(yōu)化,如果攪拌不足會造成溫度梯度和耐火材料損壞。
氮氣線或氬氣線由冶煉工藝決定,當選擇氬氣線時,通過氣動調(diào)節(jié)閥切斷氮氣供氣管路,氬氣進入檢測系統(tǒng)。每條線均安裝有就地壓力顯示儀表,壓力高聯(lián)鎖信號送至流量控制器,通過控制將調(diào)節(jié)閥調(diào)整至全關狀態(tài),同時放散打開。每條線路在進入流量測量前分別安裝有單向閥,防止氣體反竄。
氮氣線和氬氣線均由同一臺熱式氣體質(zhì)量流量計進行測量,質(zhì)量流量計選用嘉可儀表,產(chǎn)品型號為JKRSL,供電電源為24VDC,輸出信號為4~20mA,測量范圍為0~799NL/min,該質(zhì)量流量計只具有測量功能,無流量控制功能。調(diào)節(jié)閥選用FISHER產(chǎn)品,單作用方式,配備機械式定位器,無反饋信號,該調(diào)節(jié)閥具有低滯后和死區(qū)的特點。
調(diào)節(jié)閥出口安裝有單向閥,并安裝有壓力顯示、壓力高報警和高高報警儀表,最終輸出流量控制在800 NL / min 以內(nèi),以滿足冶煉底吹攪拌要求。